粗骨料和细骨料、还有中骨料相结合才是合理的，因为粗骨料的空隙会被细骨料填满，耐火粉和结合剂的加入，能提高浇注料的凝结速度和堆积密度，使浇注料使用效果更佳。耐火骨料颗粒有针状、柱状、板状和粒状、片状、梭角状等不同形态的颗粒。破碎后的骨料颗粒与致密度和破碎方式有关。高铝矾土料破碎出来的骨料多为片状或梭角状，再生高铝骨料生产厂家，也就是高铝系列的浇注料用的骨料形态大多是棱角状。

高铝球的使用者以陶瓷厂为主，目前有数据显示，再生高铝骨料供货商，使用鹅卵石（天然球石） 10%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短15％的研磨时间使用中铝球 30%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，湖南再生高铝骨料，大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示，全部用高铝球代替原来的天然球石，产量大约是原来的3倍。用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，再生高铝骨料销售，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。

高铝骨料和粉料与适当的结合剂外加剂配制而成，具有很好的特性。一般以浇注或者浇注振实的方法进行施工。高铝水泥应当适应喷涂或者喷补施工的特殊要求，要利用风动机等进行施工，施工方法有湿法干法和半干法。高铝水泥呈膏状或者泥浆状，一般用挤压扭力将料压入的方法进行施工，也被称为耐火压入料。

磨损介质的种类对高铝骨料的耐磨性是有影响的铸型材料的配料比例如下625号高铝水泥25%0.8高25%1～3毫米(mm高铝骨料20%5—8毫米(mm高铝骨料30%纯净中性水10%～12%(多耐磨层的现场浇注其余用多少拌多少，以免凝固无法使用干料拌好后不能全部加水湿拌，应先加水拌1/3的湿。

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