耐火高

铝矾土粉，铝矾土以其耐火度高、化学稳定性好，膨胀系数小且来源丰富、价格低等特点，近年来在普通铸造钢涂料及铸铁涂料中广泛应用。

铝矾土中的Al2O3 含量、烧结温度及Ti02、FeO3 等杂质含量对涂料影响较大，因此选用Al2O3 含量高的矿石经1450-1500锻烧后，精选熟料研磨，制成细粉后，酸洗处理仍是关键一步，再生高铝骨料生产厂家，不经酸洗处理的铝矾土除Ti02、FeO3 含量较高外，锻烧及研磨过程中混入的灰尘及机械铁增多，（目前铝矾土细粉的加工多以雷蒙磨为主，耐磨件大多是高猛钢铸件，再生高铝骨料现货供应，混入的机械铁用磁选难以除去。）制备的涂料一是耐火度受影响，二是漂浮物及沉淀物增多，影响涂料的涂刷性、悬浮性及存放时间。

当浇注料加入高铝水泥后，物料流动度是相同的，但是用水量是不同的。骨料颗粒级配较好，

水用量就会少，体积密度会增大，显气孔率就越小。而且常温和烧后耐压强度也会较高，当细骨料较多时，其颗粒表面积增加，这时就需要加入较多的水泥和粉料，才能包裹住骨料且骨料间不密实，再生高铝骨料销售，虽说水泥加入量越高，水用量也增多，但是一定要包裹住才行，也就是配比合理才，这样才能不使耐火浇注料性能降低。

在使用细度模数较大的细骨料配制混凝土时，应适当提高砂率，必要时应增加胶凝材料用量来改善混凝土和易性。细度模数骨料空隙增大时，江苏再生高铝骨料，混凝土拌合物的流动性和粘聚性变差。因此，生产实践中应尽量使用空隙率较低的骨料，或采用不同骨料的复配技术降低其混合空隙率，改善混凝土和易性。

级配良好的骨料可以降低空隙率，在浆体不变的情况下，混凝土拌合物流动性达到较大。级配较差的骨料具有较大的空隙率，用于填充骨料间空隙的浆体增多，包裹在骨料颗粒表面起润滑作用的浆体减少。

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