生产耐火浇注料不需要庞大的压砖机和烧成热工设备，工厂占地面积小，因此，设备费用和基建投资均比较低； 能源消耗少，仅为耐火砖的1/15~1/20； 劳动强度低，生产效率比耐火砖高3~8倍；成品便于储存和运输，能实现机械化筑炉，施工效率比砌砖的高5~15倍；能任意造型，制成整体衬体，可提高其使用寿命30%~150%，有的高达几倍；同时无接缝，再生高铝骨料定购，气密性好，散热损失少，可大量的节约能源；能修补窑炉，延长其使用寿命，提高炉子作业率。因此，高铝骨料在不定型耐火材料中得到了快速的发展。

在不定型耐火材料中，耐火骨料用量一般为63%-73%，起骨架作用，能显著影响耐火材料性能；耐火粉料用量为27%-37%，起填充骨料间隙和改善施工性能等作用。有些耐火粉料，再生高铝骨料供应厂家，如黏土和超微粉等，还是良好的结合剂。其理想的颗粒极配是粗骨料所造成的空隙恰好被细骨料所填充，上海再生高铝骨料，二者间的空隙又被耐火粉料所填充，无不足也无剩余，达到理想的堆积密度，以便获得不错的性能。

又如骨料大粒径为3．5mm的，则粗骨料粒径范围为3．5～1．5mm，中骨料粒径为1．5～0．5mm，细骨料粒径为0．5～0．074mm。理想的骨料颗粒级配应当是能达到紧密堆积，即粗颗粒相互接触堆积后所留下的空隙被中颗粒所充填，中颗粒充填后所留下的微小空隙被细颗粒所充填，由此而形成骨架，其余的空隙由粉料充填。但，再生高铝骨料怎么用，由于耐火骨料的颗粒形状很不规则，因此实际生产上很难取得理想的骨料颗粒级配。通常骨料级配是由试验确定，一般骨料的粗、中、细级配比例为(35～45)：(30～40)：(15～25)。

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